液化的制取与输送

　液化在标准大气压下降温到162℃可以转化为液体。开采出来的首先要脱水除去其他杂质，然后再经过节流、膨胀以及制冷，液化天然气供应商，使液化而成的，液化具有体积小、方便储藏的优点，它的体积仅为气态的1/600。的液化工艺又包括的预处理、的液化及贮存、液化的气化及其冷量的回收以及安全技术等内容。

液化的工艺生产原理

　　无制冷剂液化工艺

　　无制冷剂工艺是的生产工艺，在对气体进行液化处理时，不用在制冷设备中添加任何制冷剂，液化天然气批发，只通过降低温度、加压等方式对气体结构进行压缩，这种工艺生产制作出来的液化纯度1-高。

　　混合制冷剂工艺

　　当设备条件不充足时，研究人员也会在设备中适当加入制冷剂以催化气体的液化，因为加入了制冷剂催化，所以在制冷液化过程中，气体的结构会产生一定的变化，其液化的纯度也会降低。

　　多循环制冷工艺

　　多循环制冷工艺的生产流程非常复杂，其自动化水平也非常高，是我国生产工艺研究的重点课题，多循环制冷可以将气体进行多次分解、制冷，其制冷液化效果非常高，纯度非常高。

液化天然气冷能空气分离装置新流程

　   首先，让空气经过过滤装置，将空气中所含的杂质过滤掉;然后将空气推进压缩装置，加入很高的压力，再让空气充分冷却，随后进入吸附装置吸掉空气中的二氧化碳和残留水分。在进行完以上的事先处理之后，将空气送进冷却设备中。冷却空气所用的能量主要由三种不同状态的氮气提供。当空气被冷却至将近饱和时，就自动进入冷却塔的中部和下部。

　　然后，将进入冷却塔的空气进行反复的凝结。在空气被凝结和部分蒸发的过程中，被液化的氧气往往集中在冷却塔的下面，氮气集中在塔的上方，液化天然气厂家，并与冷却塔下面的液态氧气进行热量交换，从而被凝结成液体。剩余的气体氮气被特殊的吸附装置析出，经过制冷设备再次降温，经过阀门被输送至塔的上方回流，另一部分经过阀门之后被放在罐里面存储起来。

　　后，冷却装置对于冷却塔上方的氧气进行进一步的处理。这部分氧气不再能够被送进热量交换装置进行交换，而是直接进到温度较低的交换装置中，被冷却至压力较低状态，嵊州液化天然气，趋近饱和，并有少量气体温度偏低。这时，氧气被全部液化为液态物质，被存储在特殊装置中，输送给各种生产部门。

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